今年以來，山東能源魯西礦業(yè)唐口煤業(yè)深入貫徹落實“精煤戰(zhàn)略”部署要求，緊緊樹牢“選煤創(chuàng)效是最快捷、最直接、最可觀的創(chuàng)效方式”理念，建立浮選系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、狠抓內(nèi)部管理，2至5月份，精煤回收率提高6%，累計“增產(chǎn)”精煤60525噸，“聚寶盆”作用得到充分發(fā)揮。

浮選系統(tǒng)“上線”

“浮選系統(tǒng)未投用前，0.35mm以下細煤泥無法有效分選，導致尾煤泥發(fā)熱量高，存在精煤損失現(xiàn)象。”該公司副總經(jīng)理李肖華說，為提高精煤產(chǎn)率，深挖煤炭洗選創(chuàng)效潛力，充分發(fā)揮洗煤廠效益“倍增器”作用，2022年8月11日，唐口煤業(yè)投資6485.3萬元建設的浮選系統(tǒng)正式動工。

“浮選系統(tǒng)建立期間，我們相繼克服疫情、嚴寒、運輸?shù)戎T多困難，歷時五個月，順利完成手續(xù)辦理、項目招標、工程設計、土建施工等6個階段的工作，同年12月31日建成。”該公司副總經(jīng)理王輝介紹。

據(jù)了解，該浮選系統(tǒng)建設采用EPC承包形式，占地面積1365㎡，建筑面積4480㎡，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)包含3臺精煤浮選機、3臺浮選精煤壓濾機、1臺煤泥破碎機、1臺精煤摻混機、1臺圓盤給料機等設備設施。

浮選能力“節(jié)節(jié)攀升”

“在浮選系統(tǒng)調(diào)試運行階段，浮精日產(chǎn)量200噸左右，浮選系統(tǒng)生產(chǎn)能力和創(chuàng)效價值還遠遠達不到預期目標。”該公司洗配煤管理辦公室主任叢磊介紹。

為此，該公司洗配煤管理辦公室組織洗選專業(yè)技術(shù)人員成立課題研究小組，對生產(chǎn)組織及現(xiàn)場問題開展課題攻關(guān)，通過積極協(xié)調(diào)魯西礦業(yè)洗配煤中心和有關(guān)設備、藥劑廠家，對存在一次浮選灰分較高、藥劑添加控制不穩(wěn)定等問題，現(xiàn)場指導、現(xiàn)場改進、現(xiàn)場解決，最終采取“3+2”兩段浮選工藝、優(yōu)化藥劑配比等系列措施，確保了浮精產(chǎn)量在1月底穩(wěn)定在600噸左右。

同時，該公司在生產(chǎn)組織上重新優(yōu)化調(diào)整,他們將主洗和浮選系統(tǒng)各生產(chǎn)班組整合為洗選生產(chǎn)班，將主洗車間生產(chǎn)骨干調(diào)配到浮選系統(tǒng)，為保證調(diào)試期間“量”和“質(zhì)”平衡，還組建2個浮選調(diào)試小組，1個壓濾小組、1個運輸摻配小組、1個指標檢驗小組，解決現(xiàn)場問題20余項，制約生產(chǎn)難點4項。

為逐步提高浮選司機的理論知識和操作水平，該公司以“學中干、干中學”的理念，邀請各設備廠家采取現(xiàn)場實操教學、班后理論授課，做到生產(chǎn)與培訓兩不誤，讓職工短時間內(nèi)掌握了浮選機操作要領、主控柜加藥調(diào)節(jié)要領、機電設備原理及故障處置等，確保了浮選系統(tǒng)安全穩(wěn)定高效運行。

浮選創(chuàng)效4600余萬元

“我們使用的XJM-S(3+2)型浮選機，對煤質(zhì)的適應性強，并且在第三室與第四室之間增設可轉(zhuǎn)換流程裝置的中礦箱結(jié)構(gòu)，前部三個浮選室、后部兩個浮選室的‘3+2’階梯形布置，對浮精灰分靈活控制提供了便利，目前浮精灰分由調(diào)試期的11%-12%降至8.8%-9.5%。”該公司選煤廠廠長車立潤介紹。

期間，該公司還建立了智能浮選加藥系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過對洗選精煤、浮選精煤、浮選尾礦的指標在線檢測以及智能算法，有效調(diào)節(jié)加藥量、藥比、充氣量等關(guān)鍵參數(shù)，實現(xiàn)精礦合格、尾礦合格目標，在最優(yōu)的藥耗下實現(xiàn)精煤的最大回收。

據(jù)了解，該系統(tǒng)還可監(jiān)控入浮的煤泥量，通過調(diào)節(jié)每臺浮選機的入浮量，實現(xiàn)浮選系統(tǒng)的分選能力最優(yōu)化，提升了浮精產(chǎn)率1%以上，降低了藥劑消耗5%左右。目前，尾煤泥發(fā)熱量降至3500大卡以內(nèi)，可直接摻入洗混煤中作為動力煤銷售，不僅增加了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的靈活性，還進一步壓減了煤泥量。

“在完備的設備設施、過硬的技術(shù)、科學的管理保障下，2-5月份，浮選系統(tǒng)多產(chǎn)精煤60525噸，減去人工成本、材料費用、電耗成本等，累計創(chuàng)效4600余萬元。”李肖華說。

(關(guān)鍵字：煤業(yè))