2014年1月16日，漣鋼2250熱軋板廠組織了26卷鈦板卷的批量穩順生產，質量全部達到客戶的要求。標志著漣鋼在吸收、消化AM技術轉讓的基礎上，取得了軋制技術的又一次突破，為公司拓寬了產品生產范圍，找到了新的效益增長點，同時為向VAMA提供合格基板打下了堅實的基礎。

工業純鈦板的成分是金屬鈦，金屬鈦在各行業的應用越來越廣泛。但是由于鈦板的加熱溫度和氧化特性，軋制技術難度非常大，一直困擾著鈦行業的發展。目前，鈦行業全球一年的產量只有約20萬噸。

2012年4月19日，漣鋼成功在2250熱軋板廠軋制了第一卷鈦板卷，實現了中南地區寬幅重板卷零的突破。在近兩年的時間里，通過對AM轉讓技術的吸收，并針對鈦板溫度低、高溫質軟、表面質量要求高等特點，進行技術攻關，在加熱制度、軋制技術、尺寸控制、表面質量等方面，取得了重大技術突破。

這次客戶將出口歐洲的26卷鈦板的軋制訂單交給了漣鋼，面對新的挑戰，技術人員對鈦板軋制可能發生的問題進行研究探討，工藝、機械、電氣及二級機技術人員全程跟班，經過12個小時努力，解決了加熱爐低溫布料、粗軋翹叩頭、低溫檢測、低溫模型計算、粗精軋設定、卷取張力調試、卷取開水改善龜背等問題，實現了厚度最薄達到2.65mm，批量3.0mm的穩定生產。生產量和規格達到國內領先水平，同時達到了客戶的質量要求，表面質量缺陷也由最初第一卷42.1%左右降低到目前的2%左右，用戶反映漣鋼的鈦板軋制在國內已經達到領先水平。

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