3月22日，走進鞍鋼集團礦業有限公司東鞍山燒結廠400萬噸/年帶式焙燒機球團生產線項目施工現場，只見工程車輛穿梭，施工人員在各自作業點位上或土建施工，或綁扎鋼筋，或安裝設備，一派忙碌而有序的施工場景。

作為深化拓展中央企業與鞍山市合作的重大項目，鞍鋼礦業東燒廠400萬噸/年帶式焙燒機球團生產線項目總投資14.8億元，擬建一條400萬噸/年帶式焙燒機球團生產線，配套除塵、水、電、風、氣等公輔系統，脫硫脫硝系統及智慧工廠建設，具體包括主體生產設施、輔助生產設施、供配電設施、布袋除塵系統、脫硫脫硝系統、信息化與智能化系統、行政生活設施等。

“目前，原燒結機拆除工程已完成，新建廠房涉及的5000余根樁基基礎也全部挖掘完成，正在加緊進行焙燒主廠房結構安裝。”鞍鋼礦業東燒廠廠長侯恩儉在現場督導檢查，加快推進工程建設。

鞍鋼礦業東燒廠是鞍鋼重要的精品原料基地，也是鞍鋼礦業唯一的選燒聯合企業，其原有的帶式燒結生產線自2001年建成投產后，源源不斷為鞍鋼提供優質的高爐原料。近年來，鞍鋼礦業扎實有序推進碳達峰碳中和工作，借鑒國內外優化高爐爐料結構的先進經驗，決定把此條生產線升級改造為節能減排降碳優勢更為明顯、工藝國內最為先進的帶式焙燒機球團生產線，以生產堿性球團礦為主。

“與傳統的生產線相比，我們建設的這條省內首條帶式焙燒機球團生產線具有作業率高、能耗低、環保效果好等優勢。項目投產后，預計工序能耗降低55%，年節約標煤（碳使用量）79萬噸，減少碳排放48萬噸，按一棵樹每年可吸收二氧化碳18千克計算，相當于植樹2667萬棵。”侯恩儉介紹。

聚焦低碳綠色轉型升級，省內首條帶式焙燒機球團生產線全力打造低能耗、低排放、高智能、高效率的標桿生產基地。項目建設伊始，鞍鋼礦業東燒廠便專門成立工程建設指揮部，組建9個專業技術推進組，全面加強組織領導，并編制工程推進網絡圖，將項目建設任務細化到每天，采取掛圖作戰、倒排工期的方式，確保項目加快有序推進。

“搶抓施工黃金期，我們將進一步優化施工組織，凝聚項目建設的強大合力，推動形成更多實物工作量，力爭提前3個月，確保項目在年底實現試運行，為高質量發展新鞍鋼貢獻力量。”侯恩儉說。