一、鋼鐵工業(yè)
       鎢大部分用于生產(chǎn)特種鋼。廣泛采用的高速鋼含有9-24% 的鎢、3.8-4.6%的鉻、1-5%的釩、4-7%鈷、0.7-1.5%碳。高速鋼的特點(diǎn)是在空氣中有高的強(qiáng)化回火溫度（700-800℃）下，能自動(dòng)淬火，因此，直到600-650℃它還保持高的硬度和耐磨性。合金工具鋼中的鎢鋼含有0.8-1.2%的鎢；鉻鎢　鋼含有2-2.7%的鎢；鉻鎢鋼中含有 2-9%的鎢；鉻鎢錳鋼中含有0.5-1.6%的鎢。含鎢的鋼用于制造各種工具︰如鉆頭、銑刀、拉絲模、陰模和陽(yáng)模，氣支工具等零件。鎢磁鋼是含有 5.2-6.2%的鎢、0.68-0.78%碳、0.3-0.5%鉻的永磁體鋼。鎢鈷磁鋼含有11.5-14.5%的鎢、5.5-6.5%鉬、 11.5-12.5%鈷的硬磁材料。它們具有高的磁化強(qiáng)度和矯頑磁力。

二、碳化鎢基硬質(zhì)合金
       鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85-95% 的碳化鎢和5-14%的鈷，鈷是作為粘結(jié)劑金屬，它使合金具有必要的強(qiáng)度。主要用于加工鋼的某些合金中，還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當(dāng)加熱到1000-1100℃時(shí)，它們?nèi)跃哂懈叩挠捕群湍湍バ浴Ｓ操|(zhì)合金刀具的切削速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過了最好的工具鋼刀具的切削速度。硬質(zhì)合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。

三、熱強(qiáng)和耐磨合金
       作為最難熔的金屬鎢是許多熱強(qiáng)合金的成分，如3-15% 的鎢、25-35%的鉻、45-65%的鈷、0.5-0.75%的碳組成的合金，主要用于強(qiáng)烈耐磨的零件，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的活門、壓模熱切刀的工作部件、渦輪機(jī)葉輪、挖掘設(shè)備、犁頭的表面涂層。在航空火箭技術(shù)中，以及要求機(jī)器零件，發(fā)動(dòng)機(jī)和一些儀器的高熱強(qiáng)度的其它部門中，鎢和其它給熔金屬（如鉭、鈮、鉬、錸）的合金用作熱強(qiáng)材料。

四、觸頭材料和高比重合金
       用粉末冶金方法制造的鎢- 銅合金（10-40%的銅）和鎢-銀合金，兼有銅和銀的良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和鎢的耐磨性。因此，它成為制造閘刀開關(guān)、斷路器、點(diǎn)焊電極等的工作部件非常的效的觸頭材料。成分為90-95%的鎢、1-6%的鎳、1-4%的銅的高比重合金，以及用鐵代銅（-5%）的合金，用于制造陀螺儀的轉(zhuǎn)子、飛機(jī)、控制舵的平衡錘、放射性同位素的放射護(hù)罩和料筐等。

五、電真空照明材料
       鎢以鎢絲、鎢帶和各種鍛造組件用于電子管生產(chǎn)、無(wú)線電電子學(xué)和X 射線技術(shù)中。鎢是白織燈絲和螺旋絲的最好材料。高的工作溫度（2200-2500℃）保證高的發(fā)光效率，而小的蒸發(fā)速度保證絲的壽命長(zhǎng)。鎢絲用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極，高壓整流器的陰極和和各種電子儀器中旁熱陰極加熱器。用鎢做X光管和氣體放電管的對(duì)陰極和陰極，以及無(wú)線電設(shè)備的觸頭和原子氫焊槍電極。鎢絲和鎢棒作為高溫爐（3000℃）的加熱器。鎢加熱器在氫氣氣體、惰性氣體或真空中工作。

六、鎢的化合物
       鎢酸鈉用于生產(chǎn)某些類型的漆和顏料，以及紡織工業(yè)中用于布疋加重和與硫酸銨和磷酸銨混合來(lái)制造耐火布疋和防水布疋。還用于金屬鎢、鎢酸及鎢酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面。也用作催化劑等。鎢酸在紡織工業(yè)中是媒染劑與染料和在化學(xué)工業(yè)中用作制取高辛烷汽油的催化劑。二硫化鎢在有機(jī)合成中，如在合成汽油的制取中用作固體的潤(rùn)滑劑和催化劑。處理鎢礦石的時(shí)候可得到得三氧化鎢，再用氫還原三氧化鎢制得鎢粉，廣泛用于鎢材及鎢冶金材原料。

(關(guān)鍵字：鎢 用途 二硫化鎢 硫化鎢 鉻鎢錳)