記者從山東東明石化集團獲悉，其30萬噸/年乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）項目即將開工建設，該項目以高端聚烯烴催化劑研發、高端聚烯烴材料開發為技術支撐，通過獨特的鎳系催化劑作用，直接生成聚烯烴彈性體，填補了世界上以乙烯為單一原料生產EPOE的空白，打破了國外技術壟斷，技術世界首創、國際領先。

一流科研團隊與強企強強聯合

值得注意的是，2024年11月18日，東明石化世界首套5000噸/年乙烯基聚烯烴彈性體（EPOE）中試項目已順利建成，裝置目前已成功生產出產品，對打破國外POE技術壟斷，實現我國EPOE產品完全國產化具有重要意義，此次即將開工建設的年產30萬噸EPOE項目也將是世界首臺套EPOE工業化項目。

目前，我國POE產品主要依賴進口。根據權威數據顯示，2017年至2023年我國進口量從22.44萬噸增至86萬噸，年復合增長率超過25%。在此背景下，POE國產化迫在眉睫。工信部聯合科學技術部、自然資源部印發的《“十四五”原材料工業發展規劃》中強調，石化化工行業要推動茂金屬等高端聚烯烴產品的研發；中國石油和化學工業聯合會在《化工新材料產業“十四五”發展指南》中也提出，要重點提升高端聚烯烴塑料國產化能力。

一直以來，東明石化十分注重科技創新和產業轉型升級。EPOE技術系東明石化聯合中國科學技術大學化學與材料科學學院陳昶樂教授等一流團隊，以高端聚烯烴催化劑研發、高端聚烯烴材料開發為技術支撐，通過獨特的鎳系催化劑作用，直接生成聚烯烴彈性體。該技術的研發成功打破國外POE生產技術壟斷，突破國外對中國辛烯等高碳α烯烴的供應限制，為我國POE產品的國產化進程按下了“加速鍵”，引領我國化工產業向著更高、更遠的目標進發。

扛起行業大旗，實現POE國產化

EPOE相對于國外POE技術有著多方面的優勢。首先東明石化EPOE項目技術工藝流程簡化，無需使用高成本的高碳α烯烴作為主原料，其次該技術不用新建配套裝置，可大幅降低生產成本和裝置運行風險，另外EPOE產品性能更加優越，可廣泛應用于汽車零部件、光伏膠膜、機械工具、家居用品、玩具、機械工具、熱熔膠、密封件等領域。

隨著EPOE中試項目的順利投產，東明石化即將全力推動30萬噸EPOE工業化項目落地。“EPOE技術是完全具有自主知識產權的，不受國外技術限制，我們將全力快速推進工業化項目建設，爭取早日投產達效，為POE國產化做出我們的貢獻。”山東東明石化集團黨委書記、董事局主席李湘平說。

該項目是東明石化落實化工轉型升級、打造新質生產力的重要支撐項目，也是東明石化實現高質量發展的“新引擎”，它的建成投產標志著東明石化向高端化工發展又邁出了堅實的一步，不僅對東明石化的發展產生重大而深遠的影響，更能有效提升石化產業鏈科技創新活力動力，加快石化產業轉型升級步伐，帶動我國石化產業高質量發展具有重要代表性意義。

(關鍵字：EPOE 東明石化)