11月26日，全球最大錫冶煉項目——云錫錫冶煉退城入園搬遷改造項目在蒙自經濟技術開發區竣工投產。

該項目投資超過30億元，年產7萬噸精錫，滿負荷生產年產精錫將占全球產量超過20%。作為全省首個退城進園有色礦冶項目，對有錫都之稱的個舊城市生態環境和人居環境改善有積極作用。

該項目在世界錫工業領域創造了產能規模最大，工藝設施一流，冶煉技術水平一流，綠色環保、安全、節能一流，智能化自動化程度一流，信息化管理水平一流等多項新紀錄，代表了當今世界錫冶煉一流技術和裝備水平，將有效推動錫冶煉的高端化、智能化、綠色化進程。

項目在建設過程中申請專利90余件，所使用生產裝備90%國產化，其中云南本地生產設備近40%。“精煉錫全部用的是云南自己的技術。”云錫集團副總經理宋興誠介紹，項目精煉錫核心裝備真空精煉爐為昆明理工大學研發，另一個核心設備全自動電熱機械結晶機為昆明理工大學與云錫集團聯合開發。該項目還是一個綠色冶煉項目，是全球唯一一家熔煉煙化揮發和錫精礦煉前處理都使用富氧強化熔爐技術的錫冶煉項目、全球第一個低濃度二氧化硫資源化利用和第一個煙塵脫硝錫冶煉項目。脫硝是將冶煉尾氣中的氮氧化物全部脫離處置。此前云錫錫冶煉尾氣中的二氧化硫含量已經低于100毫克每立方米(國家標準是400毫克每立方米)，利用低濃度二氧化硫尾氣資源化技術，該項目每年將生產3.3萬噸工業硫酸，在實現綠色生產的同時變害為寶，增加生產效益。此外，該項目利用余熱發電技術，每年能將錫冶煉過程中的廢熱變成5800多萬度電，滿足三分之一的生產用電。

(關鍵字：錫)