日前，寶鋼股份明確今年軋輥管理工作總思路。今年，寶鋼股份將繼續堅持“高品質、低成本”的軋輥工作思路，積極從現場設備管理上深挖潛力，并與供應商協同加強管理和技術創新，實現軋輥的性價比最優。

去年，寶鋼股份建立了以設備部牽頭，各軋鋼廠、采購部門、供應商、軋輥技術團隊、寶鋼技術軋輥技術部組成的六位一體產供研團隊，以軋輥綜合性價比最優為目標，從整個供需產業鏈上全面統籌找到軋輥使用總成本的最佳平衡點，開展聯合開發軋輥新品種和軋輥無庫存管理工作。

高端產品對軋輥的抗耐磨性和粗糙度有著嚴格的要求。去年，產供研團隊積極推進冷軋鍛造高速鋼、半高速鋼工作輥的試用工作，既初步滿足了汽車外板等高表面要求產品的軋制需求，又降低了軋輥的總成本。在硅鋼生產方面，優化了連軋機工作輥的磨削量，并開發出新材質中間輥和工作輥，滿足了高牌號取向硅鋼的軋制要求。在厚板部，先后完成了精軋、粗軋工作輥和支承輥的國產化項目攻關，優化了軋輥的選型，有效降低了輥耗。鋼管條鋼事業部通過推進新工作輥的試用，提高了高端管材的軋制水平。

寶鋼股份還注重將報廢軋輥改制成為適合其他產線的新軋輥。去年，這項工作從冷軋輥推廣到熱軋輥，從工作輥推廣到支承輥，從直屬廠部推廣到了寶鋼股份其他單元。

今年，寶鋼股份將堅持“高品質、低成本”的軋輥工作思路，與供應商協同加強管理和技術創新，實現軋輥的性價比最優。在管理創新方面，寶鋼股份將完善產業鏈上的創新平臺，推進新材質、新品種、新廠家的試用工作；加強信息化平臺建設，優化形成軋輥一生管理性價比最優模式；采取激勵措施，鼓勵軋輥改制，實現循環再利用；加強與鏈上供應商的信息互動，實施策略采購，擴大無庫存模式的供應范圍；關注軋機軸承、軋制油等軋輥相關聯資材的降本工作等。在技術創新方面，寶鋼股份將與供應鏈上各家單位協同，開展新材質高端軋輥的研發工作；推進支承輥磨削量優化研發和推廣工作，并做好新品試用的前期策劃和后期評估等。

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