由寶鋼股份武鋼有限和鋼鐵研究總院聯合研發的薄板坯連鑄連軋生產硅鋼技術開發及應用技術，實現了薄板坯連鑄連軋生產硅鋼批量化技術突破，形成系列自主知識產權，處于國際領先水平。

由寶鋼股份武鋼有限和鋼鐵研究總院聯合研發的薄板坯連鑄連軋生產硅鋼技術開發及應用技術，實現了薄板坯連鑄連軋生產硅鋼批量化技術突破，形成系列自主知識產權，處于國際領先水平。該技術明顯區別于傳統板坯流程，在板形均勻性、節能降耗等方面具有顯著優勢。項目具有四大創新亮點：一是完善了硅鋼近終形凝固及直軋冶金學理論體系。二是開發并集成了CSP和硅鋼生產工藝。近兩年粘結漏鋼率為零，關鍵成分合格率達96%。三是設計了適應CSP工藝特點的無取向硅鋼成分體系，成品磁感優于傳統工藝。四是開發了CSP生產硅鋼的表面質量控制技術，降低了硅鋼表面缺陷率。目前，武鋼有限CSP（薄板坯連鑄連軋產線）已成為全球規格最全、產量最大、效率最高的硅鋼熱軋卷生產線。

一直以來，用CSP工藝生產無取向硅鋼夾雜物難以控制，連鑄水口易堵塞，磁性能不穩定；取向硅鋼關鍵元素控制窗口窄，鑄坯表面經常出現裂紋，磁性能波動大。項目組立足武鋼有限CSP產線，發揮其成材率高、生產周期短、板形控制能力強、能耗低等優點，從冶煉成分設計著手，經過數年的艱苦探索和試驗，終于開發出適合CSP產線特點的系列無取向硅鋼成分、HIB鋼成分及全流程的生產工藝。

該項目從根本上解決了浸入式水口堵塞，實現多數連澆，改善了鑄坯的表面質量，實現了取向硅鋼、無取向硅鋼批量化、高效化生產。項目榮獲2017年冶金科學技術獎一等獎。

項目實施后成效顯著：高磁感無取向硅鋼最高年產量達到83萬噸，占武鋼有限當年無取向硅鋼產量的82%。在環境保護方面作出了積極的貢獻，減少二氧化碳排放15萬余噸。產品應用于各類電器產品的制造中，獲得用戶廣泛好評。

該項目形成授權專利11項、技術訣竅11項，發表學術論文26篇，其中EI、SCI共9篇。

(關鍵字：武鋼 硅鋼)