包鋼薄板廠熱軋二部以提高成材率為目標，抓住產品成材率等重要技術指標，通過技術創新和節約挖潛等措施，控制切邊余量和切頭尾量，使成材率指標穩步提高。8月份，寬厚板成材率達到90.49%。

成材率的高低直接決定生產成本的高低，提高成材率就意味著降低鋼坯消耗，減少廢次品。薄板廠從源頭鑄坯開始對各鋼種、各斷面進行跟蹤，逐步掌握各鋼種的收縮系數，進一步優化切割工藝，大大提高了板坯切割精度；從設備維護上確保設備精度，加大巡檢力度，為工藝控制打下更好的基礎；在工藝制度環節嚴抓工序控制點，增強操作人員的責任心，進而從寬度、厚度、板型三個方面提高軋制精度，通過大量的數據跟蹤，最終確定三級系統投料原則基表修改量。據悉，從7月12日開始到目前已經三次修改基表，即修改制造執行系統影響設計成材率的各因素投料量，包括將基表里的板坯表面的1%清理量去除掉、提高軋機軋制精度和剪切線的剪切精度，保證成品板無短尺、無非計劃，實現成材率的穩步提高。

目前，薄板廠寬厚板成材率已從7月份的88.6%提高至8月份的90.49%，僅此一項預計年底可創造效益1000萬元以上。

（關鍵詞：寬厚板 薄板廠 包鋼 ）