加強行業 自律提質增效 引導不銹鋼行業持續健康發展

——中國不銹鋼行業2025年度工作報告

2025年11月27日，中國不銹鋼行業年會及產業發展大會在佛山召開，廣西北港新材料有限公司黨委書記、董事長、中國鋼鐵工業協會不銹鋼分會輪值會長周卓莉作2025年度中國不銹鋼行業工作報告。

報告全文如下：

2025年，是我國“十四五”收官之年，也是“十五五”規劃謀篇布局的啟航之年。站在“兩個五年”交匯的歷史節點，中國鋼鐵行業正經歷從“增量發展”向“減量優化調整、存量提質增效”的發展階段，不銹鋼行業的發展也同樣面臨嚴峻考驗。面對復雜多變的國際市場環境與國內結構性調整的雙重挑戰，全行業緊緊圍繞“反內卷、協同發展和穩增長”的核心任務，積極應對原料價格波動、需求增速放緩和國際貿易摩擦等多重壓力。

在此承前啟后的關鍵時期，我受分會委托，向大會作本年度工作報告，系統總結過去一年的成績與經驗，科學研判新階段形勢與方向，凝聚共識、明確路徑，共同推動不銹鋼行業在高質量發展道路上穩步前行。請予審議。

一、不銹鋼行業運行情況

2025年前三季度，全球不銹鋼行業整體呈現“區域分化加劇、綠色轉型提速”的發展特征。在能源成本高企、市場需求疲軟等因素影響下，歐洲、日韓等傳統不銹鋼產區開工率走低，產量出現一定程度下滑。與之形成對比的是，以印尼等亞洲新興不銹鋼生產基地以其原料產地及本地巨大的消費市場，保持其較強競爭能力。面對這一趨勢，歐美本土企業聚焦于高附加值、定制化高端不銹鋼產品的研發與生產，以服務本土戰略性供應鏈需求。與此同時，行業領軍企業如奧托昆普等，持續加大低碳材料技術的研發投入，推動低碳金屬鉻、綠色鉻鐵等關鍵原料的產業化進程，引領行業向綠色化、高端化方向發展。綜合來看，全球不銹鋼行業的競爭正逐步由過去以成本和規模為主導，轉向以技術創新和綠色可持續為核心驅動力的新發展階段。

2025年，中國不銹鋼行業在“高質量發展”與“雙碳”目標的政策引導下，積極推動產業結構優化，逐步從規模擴張轉向質量提升。國內需求結構呈現明顯變化：新能源（如氫能儲運）、環保裝備、高端化工等戰略性新興領域成為支撐行業增長的關鍵動力，而建筑裝飾等傳統領域需求增長放緩。另外，面對鎳、鉻等主要原料價格持續高位波動以及行業內部競爭加劇，企業普遍承受成本壓力。同時，不銹鋼也承受著來自有色金屬、碳纖維等材料的競爭壓力。中國不銹鋼企業在積極鞏固傳統下游需求的同時，也在積極拓展新的應用領域。

一年來，行業運行主要呈現以下特點：

（一）產量與消費：產量穩步增長，結構持續優化

2024年全球不銹鋼產量6282萬噸，中國不銹鋼占全球比例提升至62.78%。2025年1~9月，我國不銹鋼粗鋼產量達3046.18萬噸，與2024年同期相比增加138.69萬噸，增長4.77%。預計2025年全年中國不銹鋼粗鋼產量超過4000萬噸，同比增長約3.0%–5.0%。

從品種結構來看，300系不銹鋼產量約1562.09萬噸，同比增長6.27%，占比提升至51.28%；400系不銹鋼產量約558.27萬噸，同比增長0.62%，占比降至18.33%，在家電、建筑裝飾領域替代需求持續釋放，成本優勢顯著；雙相不銹鋼產量34.83萬噸，同比增長14.72%，占比增至1.14%。在海洋工程、核電項目和化學品船等高端裝備需求增長。200系不銹鋼產量890.66萬噸，同比增長4.53%，占比降至29.25%。行業主動適應市場需求，積極調整品種結構。

消費市場呈現新特點，2025年1~9月，國內不銹鋼表觀消費量2491.23萬噸，同比增長3.77%，呈現“新興領域擴增量、傳統領域穩基數”的特征。

1）新興領域呈現持續增長，成為不銹鋼需求的發力點。新能源汽車領域，理想汽車等車企已在新能源汽車的高壓油箱上批量采用青拓集團開發的UFHS超高強不銹鋼。氫能領域，氫能的“制、儲、輸、用”各個環節都離不開高性能不銹鋼。例如，電解槽的雙極板、儲氫罐內膽、輸氫管道等。鋰電領域，不銹鋼是鋰電池原料燒結環節（如燒結爐、輸送帶）和濕法冶金生產線（反應釜、結晶器和管道）的關鍵材料。

隨著全球鋰電池產能的持續擴張，尤其是高端動力電池和儲能電池的需求，這部分不銹鋼用量將保持持續增長。

2）傳統領域穩步復蘇。當前，全國范圍內的城市更新行動與老舊小區改造正在有序推進，特別是供水、排水等地下管網的升級，為相關建筑用不銹鋼管創造了持續且穩定的市場需求。另外，消費升級帶動食品加工行業向自動化、智能化轉型，對高性能食品機械用不銹鋼的需求也保持了強勁的增長勢頭。船舶與海洋工程用鋼需求在過去一年呈現出顯著增長態勢，成為拉動鋼材消費的重要動力。市場數據顯示，當前全球不銹鋼化學品船訂單處于歷史高位，以武昌造船、方振船業為代表的國內船企訂單飽滿。這一趨勢強勁拉動了對2205、2507等高等級雙相不銹鋼的消費需求，呈現出顯著的兩位數增長態勢。

進出口方面，1-9月，不銹鋼進口總量為113.8萬噸，同比減少30.89萬噸，降幅21.35%。1-9月，不銹鋼出口量達378.3萬噸，同比增長1.64%。

（二）經濟效益：企業盈利能力分化趨勢加劇

1.行業整體盈利承壓，企業分化顯著

2025年1-9月，中國不銹鋼行業在整體盈利承壓、平均利潤率維持低位的背景下，結構分化態勢持續加劇。以鎳、鉻為主的原料價格高位運行，疊加不銹鋼材價格持續低迷，使多數企業面臨成本高企與市場競爭的雙重壓力，普遍處于微利或盈虧邊緣。以太鋼不銹、久立特材、永興材料為代表的頭部企業，憑借在鎳基合金、核電管材、氫能儲運及特種合金等高附加值產品領域的領先優勢，積極拓展新能源、核電等高端市場，實現了利潤的穩健增長。青山、振石東方等掌握資源優勢的企業，維持較強盈利能力。

2.成本端：原料價格波動，降本增效成核心動作

1）原料價格分化：1-9月高鎳鐵均價約945元/鎳點，同比上漲約2.0%；高碳鉻鐵均價約8400元/基噸，同比下降約4.5%，南非鉻礦進口量增加（1-9月進口約870萬噸，同比增長約8%）緩解成本壓力；國內廢鋼資源缺口持續，1-9月廢不銹鋼進口量累計達8.54萬噸，同比增加1.03萬噸，增幅18%。

2）企業降本措施：多家不銹鋼企業通過工藝優化、資源循環利用和人工智能實現降本增效。酒鋼宏興通過提升超純鋼種國產保護渣使用率，顯著降低了430頭坯起皮缺陷發生率，實現了關鍵工藝指標的突破。同時，該公司對2號AOD轉爐實施技術改造，消化了大塊渣鋼和含銅廢鋼，實現噸鋼成本降低5.31元。寶鋼德盛冷軋廠通過優化薄規格軋制工藝，成材率提升約1.2%，年降本超過1200萬元。北港新材料則通過“產供銷聯動數字化運營場景”建設，實現物流成本降低35元/噸，訂單響應速度提升25%。另外，AI技術在不銹鋼行業的應用正由龍頭企業試點示范，加速向全產業鏈滲透，推動生產模式向智能化、高效化躍升。太鋼集團通過自主研發“AI智慧煉鋼助手”，在轉爐終點控制、合金優化配料等關鍵環節實現智能決策，將操作工效提升30%以上，顯著增強了全流程的智能化水平。北港新材料依托AI技術構建高爐爐缸侵蝕監測預警模型，精準追蹤高爐侵蝕線變化，實現對高爐爐缸侵蝕狀況的實時監測與精準預警，有效提升高爐運行的安全性和穩定性；還引入AI視覺檢測技術，實現對鋼帶表面缺陷的高精度識別（缺陷檢出率達到99%），為產品質量控制提供了可靠保障。

（三）技術創新：高端材料突破加速，工藝裝備升級迭代，進口替代的國產化應用多點開花

1.材料端：“卡脖子”領域國產化提速

1）高端合金材料與特種鋼：太鋼集團攻克N10276鎳基合金世界性難題，實現單重超14噸的熱卷穩定量產，打破長期以來的重量瓶頸，滿足石油化工、海洋工程等領域需求。太鋼首創首發的C-HRA-5‌新型奧氏體耐熱鋼鍋爐管，成功實現630℃超超臨界發電機組示范項目國產化應用，填補了國內空白。撫順特鋼生產的尿素級奧氏體不銹鋼（SH010/SH020）實現國產化，通過技術鑒定其板材、換熱管等產品性能達國際先進水平。北重集團成功開發出氮含量超0.85%的高氮無磁奧氏體不銹鋼，強度與耐腐蝕性優異，填補了國內常壓熔煉高氮不銹鋼技術空白。中科院金屬所研發的全球首款無鎳金屬血管支架（采用BIOSSN高氮無鎳不銹鋼）獲批上市，避免鎳離子致敏的風險。

2）極限薄材與“手撕鋼”：太鋼集團發布的高溫超導基材用精密箔材和掩膜版用精密箔材不僅填補了行業空白，還解決了我國在超導和柔性顯示屏材料方面的難題。寧波寶新精密帶鋼以“薄如蟬翼、質如磐石”的卓越性能，強勢搶占電子信息與半導體等高端市場賽道。

3）復合材料：北港新材料聯合北海三合新材料成功軋制304不銹鋼與J5D鋼坯的復合板坯，通過軋制復合工藝實現材料性能優化，成本降低了30%~50%。鞍鋼股份牽頭研發的Inconel625鎳基合金+X65管線鋼雙金屬復合管，攻克了深海高壓耐腐蝕技術。

2.工藝與裝備端：智能化、高效化升級

1）冶煉與軋制工藝：青拓3500mm寬厚板項目采用世界首創的“爐卷軋制-在線固溶-在線酸洗”一體化短流程工藝，填補了國內極薄極寬不銹鋼板生產的技術空白。太鋼天管冷線機組實現“不開輥過焊縫”功能，卸卷時間縮短1分鐘，冷線中部速度提升20%，同步優化開卷、甩尾、定位等全流程動作，使薄料實現高速穩定運行，產能利用率顯著提升。

2）國產化與專用裝備突破：山西福江不銹鋼引進國內首臺套1550mm二十輥冷軋機組，將產品寬幅提升至1550毫米，厚度誤差可精確控制到微米級(0.001毫米)。武漢乾冶工程冷軋不銹鋼20輥精密可逆軋機首次出口日本，實現中國鋼鐵設備制造從進口到反向出口的轉變。

3）智能化產線與工廠：撫順特鋼國內首條智能化高合金板材生產線熱試成功，采用“大數據集中控制”模式，實現高合金板材生產的精準化、智能化管理，試車產品精度提升達65%。山西太鋼不銹“全流程閉環控制不銹鋼冷軋智能工廠”入選工信部2025年度卓越級智能工廠項目。久立特材“特種合金管材全要素一體化智能工廠”入選國家卓越級智能工廠項目。上上德盛新建工廠入選浙江省未來工廠培育企業名單。

3.下游應用端：高端突破、傳統替代

1）新能源與清潔能源：太鋼集團全球首發海上光伏支架用TOPS不銹鋼材料，專為高溫、高濕、高鹽腐蝕的海洋環境設計。青拓集團與理想汽車聯合研發的高強韌不銹鋼UFHS應用于新能源汽車高壓油箱，強度提升46%。酒鋼生產的S31603奧氏體不銹鋼鋼板通過中國特檢院技術評價，應用于液氫/液氦等極低溫環境壓力容器。

2）高端裝備與交通：中國運載火箭技術研究院研制成功國內首件重型運載火箭用10米級直徑不銹鋼貯箱樣機。箭元科技實現國內首個“液氧甲烷+不銹鋼+海上軟著陸回收”火箭（元行者一號）成功回收。青拓集團經濟型高強度雙相不銹鋼QTDX21全球首次應用于鐵路貨車。太鋼汽車排氣系統用新型鐵素體不銹鋼425M通過國內知名車企認證并應用。

3）建筑領域：高強度經濟型雙相不銹鋼QD2001攻克了超大尺寸異形曲面構件在成形與焊接方面的技術難題，成功應用于重慶東站。2.0-12.0mm不同厚度的316L不銹鋼噴砂板，被成功應用到深圳招行總部大廈幕墻，其總用量高達2600噸。這些不銹鋼板不僅構成了建筑的主要外立面，還通過外包龍骨、格柵及網架等結構，確保了幕墻系統的耐久性、穩定性和現代質感。

4）新興與傳統領域拓展：君實生物打造全國最大的不銹鋼生物反應器集群之一，用于生物制藥。法迪奧等企業推動不銹鋼在家居、建筑領域向藝術化、功能化發展，通過鏡面雕塑等應用實現自然美學與現代技術融合。

（四）綠色低碳：轉型步伐加快，標準體系完善

1.國家標準與行業標準

2025年1月以來，多項國家標準發布，如《液氫儲運用不銹鋼無縫鋼管》、《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》、《建筑屋面和幕墻用冷軋不銹鋼鋼板和鋼帶》、《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》等，推動了我國工業高端應用領域材料規范化。綠色低碳類兩項行業標準YB/T6230-2024《不銹鋼單位產品能源消耗技術要求》和YB/T6231-2024《鋼鐵行業軋鋼工序單位產品碳排放技術要求》已于2025年7月1日起實施，有效地推動和促進綠色低碳企業更好發展。

2.低碳工藝推廣與應用

1）能源綠色化：太鋼首批304L中板以“廢鋼電爐短流程+廠房屋頂BIPV綠電”實現全鏈條降碳，產品碳足跡較傳統工藝下降75%以上，并滿足歐盟CBAM先進水平要求，成功“出海”歐洲高端市場。

2）技術創新化：振石集團東方特鋼高端鎳鉻新材智造項目采用的全氧燃燒技術：加熱爐首次應用全氧燃燒技術，成為國內首條該技術的不銹鋼熱軋線，較傳統設備降低天然氣能耗約8Nm³/t鋼，取消脫硝工藝，實現超低排放。另外，通過構建儲能系統、分布式光伏電站及全廠余熱回收網絡，實現“源-儲-荷”協同，確保運營階段碳中和，成為全球首個全綠電“零排放”不銹鋼智能制造工廠。振石集團東方特鋼高端鎳鉻新材智造項目創新采用“熔化爐+AOD爐”二步法及“三步法”煉鋼工藝，結合智能算法構建物料供應低成本高效率模型，可實現多鋼種的高品質、高效率、低成本冶煉。

（五）原料：資源約束加劇，產能利用率不足

1.原料端：對外依存度高，資源合作深化

1）鎳資源：我國鎳資源對外依存度長期維持在85%左右，2025年印尼對鎳鐵出口關稅維持5%~7%。1-9月自印尼進口鎳鐵約814萬噸，同比增長31.93%；青山集團、華友鈷業在印尼布局鎳礦開采與冶煉一體化項目產能持續釋放，成為保障國內鎳資源供應的“壓艙石”。

2）鉻資源：2025年1-9月，南非鉻礦占我國進口量的83.16%，自南非進口總量為1353.72萬噸，同比增幅5.97%。1-9月南非政局動蕩導致鉻礦價格短期一度快速上漲超15%；為降低風險，我國與津巴布韋等國簽訂鉻礦長期供應協議。1-9月自津巴布韋進口鉻礦130.65萬噸，同比增幅49.38%。

3）鉬資源：中國鉬儲量占全球儲量的50%以上，2024年我國鉬礦產量為26萬噸，較上一年增長4.37%，但較2015年峰值產量，減少了近4萬噸。近幾年國內雖有新建鉬礦產能，但增長緩慢，多數新建礦山還未完全達產達標，原有礦山技術升級改造也未完全釋放產能，加之7月以來國內外鉬礦山接連發生事故，進一步引發供應擔憂。受鉬精礦價格波動影響，鉬鐵市場價格出現大幅上漲，對下游企業造成嚴重影響。太鋼、中信泰富特鋼與青拓集團發布聯合聲明，呼吁維護鉬產業鏈健康發展。8月25日召開了鉬鐵企業與鋼廠的對話交流會，旨在推動產業鏈的協同發展。

4）廢鋼資源：資源安全戰略凸顯廢鋼價值。中國鐵礦石對外依存度超80%，而國內廢鋼積蓄量已超100億噸，形成巨大的“城市礦藏”。數據顯示，每多用1億噸廢鋼可減少1.6億噸鐵礦石進口，同時降低70%的碳排放與60%的能源消耗，這種“資源替代+降碳雙贏”的特性，使廢鋼成為破解鋼鐵產業資源約束的關鍵路徑。資源供給結構正發生深刻變化，傳統建筑拆遷廢鋼占比逐步下降，工業制造廢料與報廢汽車、家電等再生資源占比持續提升，其中汽車拆解廢鋼占比已突破28%，成為重要增量來源。這種結構優化不僅提升了廢鋼品質，更推動產業從“粗放回收”向“精準利用”轉型。2025年1-9月，國內廢不銹鋼進口累計量為8.54萬噸，同比增加1.03萬噸，增幅18%。

2.產能端：產能持續增長，市場競爭加劇

近些年新增產能主要集中在中國、印度及印尼等地，全球不銹鋼產能競爭格局進一步調整。憑借紅土鎳礦資源優勢，印尼不銹鋼粗鋼產能達到約700萬噸；印度產能擴張至約750萬噸。2024年末，我國不銹鋼產能超過5000萬噸，預計今年末振石集團東方特鋼250萬噸不銹鋼項目將竣工投產。全球不銹鋼處于產能供應過剩的局面，國內外將呈現白熱化競爭格局，產能利用率進一步承壓。

（六）國際貿易：摩擦持續升級，市場多元化推進

1.貿易摩擦持續加劇

2025年1-9月，全球貿易保護主義升溫，我國不銹鋼面臨的國際貿易壁壘增多。韓國對原產于中國的熱軋不銹鋼板征收為期五年的反傾銷稅。日本對源自中國大陸及中國臺灣地區的鎳基合金不銹鋼冷軋板、卷材及帶材發起反傾銷調查。印度對原產于或進口自中國、印尼和越南的300系列和400系列不銹鋼冷軋卷板發起反傾銷調查。美國54%的關稅對不銹鋼下游行業產品出口的影響巨大。目前，不銹鋼制品和設備制造相關行業利潤水平相對較低，受關稅政策影響，不銹鋼材直接和間接出口壓力均明顯上升。

2.市場多元化成效顯著

為應對貿易摩擦，中國不銹鋼行業積極開拓新興市場和轉變出口模式，成效顯著。

1）聚焦“一帶一路”市場：行業積極開拓“一帶一路”沿線國家市場，以應對傳統市場貿易壁壘增加的影響。2025年1-9月，對“一帶一路”重點地區的不銹鋼出口呈現出顯著增長。其中，越南作為第一大出口目的地，出口量達38.89萬噸，同比增長20.1%；對沙特阿拉伯的出口量為6.01萬噸，同比增長34.2%；對印度尼西亞的出口量達到15.77萬噸，同比增長約18.5%。

2）海外產能布局規避壁壘：中國企業通過在海外建設生產基地來規避貿易壁壘。例如，在印尼建立的冷軋基地，實現了“本地化生產+區域銷售”。甬金科技在土耳其的冷軋項目也旨在服務歐洲市場。

3）自貿協定創造新機遇：中國與馬爾代夫等國家簽署的自由貿易協定生效后，相關不銹鋼產品享受零關稅優惠，刺激了對這些國家的出口增長。

二、不銹鋼分會主要工作

2025年，分會在中鋼協領導下，圍繞“發展不銹鋼、溝通供需方、服務產業鏈、促進國際化”的宗旨，開展了以下工作：

（一）搭建交流平臺，推動產業協同

1月，不銹鋼分會舉辦了2025年不銹鋼產業鏈座談交流會；4月，分會舉辦了一屆常務理事（擴大）會四次會議暨專家報告會；8月，舉辦了2025中國不銹鋼企業座談會；9月，舉辦了第三屆中國不銹鋼管大會；10月，在淄博周村舉辦了第二屆中國(周村)不銹鋼展覽會暨(第四屆)北方不銹鋼產業鏈發展大會；11月，舉辦了第八屆中國400系不銹鋼大會等會議。

（二）反映企業訴求，助力政策完善

1.調研與政策建議：分會秘書處和專家赴江蘇、福建、甘肅等地調研，提供咨詢服務。積極向國家有關部門和中鋼協反映會員企業關于出口、環保等方面的訴求。為會員企業與下游用戶牽線搭橋，開拓銷售渠道。

2.編制《不銹鋼行業高質量發展行動方案（2025-2027年）》并提交一屆常務理事（擴大）會四次會議審議；組織編制《不銹鋼行業“十五五”發展規劃》，總結行業技術突破與趨勢，謀劃高質量發展路徑，打造具有全球競爭力的不銹鋼產業體系。

（三）做好信息服務，支撐行業決策

1.數據與報告發布：按月發布《中國不銹鋼產量、進出口、表觀消費量數據》，為企業提供市場研判依據。

2.信息平臺運營：運營“ChinaStainless”微信公眾號、官網，每日推送行業資訊、政策解讀，1-10月累計閱讀量超800萬人次；出版《不銹》雜志3期、《不銹-市場信息》11期。

3.參與產業政策研究與制定：不銹鋼分會積極參與國家部委相關產業政策的研討與制定工作，為鋼鐵行業關鍵政策出臺提供了詳實的行業數據支撐，助力政策更貼合行業實際發展需求。

三、下一步重點工作的建議

當前，全球產業鏈格局深度重構、新一輪科技革命加速演進、綠色低碳轉型持續深化，已成為不銹鋼行業發展的時代主題。我國不銹鋼行業正處在由規模擴張向質量提升轉變的關鍵階段，機遇與挑戰并存。為全面落實國家關于推動制造業高質量發展的戰略部署，積極應對“十五五”時期行業面臨的新形勢、新要求，現圍繞明年行業重點工作提出如下建議，供參考。

（一）指導思想

深入學習貫徹黨的二十屆四中全會精神，緊扣“十五五”規劃中關于不銹鋼行業“高端化、綠色化、智能化”發展的總體要求，深刻踐行“反內卷、協同發展和穩增長”的核心任務，以科技創新為核心驅動力，以提升產業鏈韌性和安全水平為著力點，充分發揮行業協會的橋梁紐帶和引領服務職

能，推動產業從規模擴張向質量效益轉型，從價值鏈中低端向高端攀升，為實現行業更高質量、更可持續的發展凝聚共識、匯聚合力。

（二）重點工作領域與具體舉措

1.強化行業自律與供需協同，構建健康發展新秩序

1）建立產能與市場風險預警機制，定期收集分析產能、產量、庫存等關鍵數據，引導企業理性安排生產經營。

2）倡導"三定三不要"原則，通過行業自律公約等形式，維護公平競爭的市場環境。定期組織反內卷座談會，促進企業在市場資源、產品開發等方面協同，引導行業良性競爭。

3）針對歐盟碳邊境調節機制等新型貿易壁壘，組織專題研討會，幫助企業提前應對國際規則變化。

4）嚴厲打擊“假冒偽劣”等違法違規行為。“中頻爐+連鑄”直出工藝生產不銹鋼難以有效控制鋼材成分和去除有害元素，是當前“低質鋼以次充好”和“200系冒充300系”主要生產源頭，也屬于國家《產業結構調整指導目錄》明令禁止的淘汰類工藝。目前200系不銹鋼產量占比約總產量的30%，考慮到200系不銹鋼產品有其性能特點并有市場需求，為促進行業的健康發展，應當：一是嚴格執行《產業結構調整指導目錄》，推動淘汰類工藝切實退出。二是加強不銹鋼產品相關標準宣貫，并嚴格落實國家標準中關于產品標識的相關規定。三是加強200系不銹鋼基礎研究并加大宣傳力度。組織相關企業開展200系不銹鋼在相關領域的應用拓展調研，加強社會公眾的認知引導，全面提升不銹鋼產品質量。

2.加快綠色低碳轉型，構建循環經濟體系

積極推動不銹鋼產品碳足跡核算標準體系制定工作，為企業應對碳關稅提供技術支撐。推廣電爐短流程煉鋼、氫冶金等低碳技術。推動完善廢不銹鋼回收利用體系，向上級部門提出優化廢鋼進口政策建議。加強余熱余能高效利用技術推廣，提高能源利用效率。

3.突破關鍵材料瓶頸，推動產品高端化升級

聯合重點企業、高校及下游用戶就重點行業，以及高溫合金、耐蝕合金等"卡脖子"材料，進行座談和科技攻關。定期舉辦高端不銹鋼應用技術交流會，推動在新能源、船舶、儲氫等領域的示范應用。組織上下游對接活動，推廣國產高端不銹鋼產品的示范應用，以應用牽引技術升級。

4.提升產業鏈供應鏈韌性，保障資源安全

1）跟蹤印尼、南非等關鍵資源地的政策、項目動態，引導企業拓寬原料供給渠道，為企業“走出去”提供風險和項目動態信息。

2）促進上下游協同合作，組織原料供應商、生產企業和下游用戶開展戰略對話。推動鉻、鎳、鉬等關鍵資源儲備體系建設，提升資源保障能力。加強國內伴生礦資源綜合利用技術研發，提高資源自給率。

5.推進智能制造轉型，提升發展質量效益

為系統推進行業智能化升級，重點開展以下工作：1）深化AI技術應用：推廣工業互聯網平臺，建設智能工廠與數字化車間；推動人工智能技術在工藝優化、質量控制等核心環節的深度融合與應用。2）強化標桿引領與經驗共享：培育數字化轉型示范企業，樹立行業標桿；加強智能化改造經驗交流與成果共享，促進全行業協同提升。

（三）積極發揮協會橋梁紐帶作用

加強自身建設，提升分會秘書處的專業服務能力，更好地發揮行業智庫和協調平臺作用。

強化信息溝通，通過分會官網、刊物、微信公眾號等渠道，及時向會員傳遞政策、市場和技術信息。

爭取政策支持，就專項研發資金、出口退稅、資源保障等關鍵問題，深入開展調研，代表行業向政府部門提出精準的政策建議。

各位會員、各位代表，當前，我國不銹鋼行業正站在“十四五”圓滿收官、“十五五”全面啟航的歷史新起點上，肩負著新征程上的新使命，也面臨著新發展格局下的新機遇與新挑戰。黨的二十屆四中全會為我們指明了方向，不銹鋼產業不再僅是追求規模擴張的“噸位”產業，更要成為以科技創新為內核、以綠色安全為底線、以“反內卷、協同發展和穩增長”為核心任務，建成“創新引領、綠色低碳、安全可控”的

世界一流產業體系。面對新階段，全行業上下必須凝聚共識：未來的競爭，關鍵在于“靠技術說話，憑綠色立足，在全球格局中鍛造不可替代的競爭力”。“十五五”時期，將是一場圍繞技術深度、成本韌性和可持續能力的綜合較量。讓我們更加緊密地團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍，以習近平新時代中國特色社會主義思想為根本遵循，全面貫徹黨的二十大和二十屆四中全會精神，堅定信心、砥礪前行，堅持以創新驅動為引擎、以綠色低碳為底色、以產業協同為路徑，奮力譜寫不銹鋼行業高質量發展新篇章，為以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興偉業貢獻行業的堅實力量！

(關鍵字：中國 不銹鋼)