說起塑料編織行業，大多數人印象依舊停留在“蛇皮袋”上，而那早已是10多年前的老古董了。如今，走在大街上，不僅各種復合，塑料袋，真空的編織袋運用于大米、面粉等食品包裝上，都市女性手中的旅行包、環保購物袋也少不了他們的身影。

在浙江，塑料包裝產業已經經歷30多年的發展，平陽縣更是“中國塑編城”和“中國塑編之都”。23日，2015全國塑編產業鏈技術交流與市場對接會暨塑編產業轉型升級發展論壇在平陽舉辦。

23日、24日兩天，來自全國各地的600多家企業準備共同探討塑編產業的轉型和發展。

高端化 個性化塑編袋是趨勢

周上來是溫州晨光集團有限公司的總經理。2010年，在家鄉人的鼓勵下，他回到老家平陽投資塑編產業。如今，他的公司已經發展成為以塑料包裝為主營的跨行業民營企業。這一年，他開始投入2000多萬，進行轉型升級。

過去，塑料編織的應用主要集中在化肥袋、水泥袋等低端產品上，如今，周上來的企業最大的下游廠商卻是東北大米。經過食品包裝QS認證，他的塑料編織產品慢慢地朝中高端市場轉變，成為了中國包裝的龍頭企業。

周上來只是平陽塑編產業轉型的一個縮影，2014年，在巨大的生存壓力下，平陽的不少塑編企業開始向著高端化邁步，尋求利潤增長點。

“高端化、個性化、小批量，是未來塑編市場的一個趨勢。”中國輕工業聯合會副會長，中國塑料加工業協會理事長錢桂敏說，如今，平陽已經有不少塑編企業面向市場需求，開發當前市場急需的高端產品，如透明編織袋、防老化袋、高質量的食品包裝袋、高檔手提袋等新產品。

機器換人 創新力量推動產業轉型升級

從1978年的一臺腳踩手拉的木織機起步，經過30多年的發展，目前平陽已成為全國最大的塑料編織產銷基地，每年產值高達100多億元。但是，塑編產業所面臨的高耗能、高用工、低利潤等問題，正制約著當地塑編產業的健康發展。

與浙江其它地方相似，平陽也把機器換人、產業創新作為塑編產業升級的重要抓手。

在104國道的中國塑編城，晨光集團內，聽不見機器的轟鳴聲，也沒有密集的工人，通過推行機器換人，員工們坐在辦公室里就可以通過數控調速，一個人同時負責4臺圓織機，相比原先的一人一機，效率提高了4倍。

此外，通過設備更新，圓織機的功率從原來的4千瓦每小時降到1.5千瓦每小時，拉絲機則在同一時間多織出3米寬的絲，電耗節省近一半。
　　
“政府與中國計量學院全面開展科技合作，啟明新材料公司與中科院寧材所成功組建BOPP技術工程中心，這些都是平陽今后產業轉型升級的強大推動力。”平陽縣委書記馬永亮良說，下一步，平陽還計劃在塑編主導產業建設1家以上省級重點企業研究院、1家以上工業設計院，進一步提升塑編企業自主創新能力
 

(關鍵字：塑料編織行業 塑料包裝產業 塑編產業轉型升級發展論壇)