2024年5月，李寧公司推出國內體育用品行業首款全降解專業運動鞋。截至2025年4月，運用了生物基材料的李寧跑鞋產品已突破1000萬雙，彰顯綠色科技產品的市場競爭力。

這款全降解跑鞋的核心在于材料創新。其?（bèng）絲鞋面部分采用蓖麻油提取物制成，兼具輕量、高強韌性、耐久等優點，不僅能滿足跑步運動對裝備的嚴苛要求，還減少了對石油基原料的依賴。這種生物基材料在自然環境中的降解速度遠快于普通合成材料，有效降低了產品生命周期結束后的環境負擔。

事實上，全降解運動鞋的研發之路充滿挑戰。長期以來，由于缺乏可生物降解橡膠材料，可降解橡膠鞋底一直無法突破，全降解鞋只能停留在概念上。由于一雙運動鞋由超過30個“配件”組成，受制于結構復雜性和功能性需求，全降解技術在運動鞋上的應用堪稱環保產品“全鏈路”中最難的一環。自2020年起，李寧啟動對全降解鞋的攻關，持續與產學研資源和行業合作伙伴聯動推進創新研發。張立群院士、王朝教授團隊在國際上首次提出生物基可降解橡膠概念，并通過近二十年研發突破了分子設計、高效催化、高分子量縮聚等工業化難題。李寧與院士團隊深度融合共同研發，成功攻克可降解大底和中底技術瓶頸，成為國內首家實現專業運動鞋全降解的運動品牌。

在全降解技術之外，李寧在環保產品 “全鏈路” 建設上全面發力。原料端，生物基材料的廣泛應用減少對化石資源依賴；工藝環節，無水著色技術與植物染技術驚艷亮相。無水著色技術每件衣服可節水約40升，植物染技術則從石榴皮、桑葉等天然植物提取色素，大幅降低生產過程中的水耗與能耗，減少化學染料污染。回收再生方面，李寧已推動超1.9億個廢舊塑料瓶轉化為高品質再生滌綸纖維，應用于運動服裝生產。

李寧持續構建環保產品全鏈路,產品包裝環節同樣踐行綠色理念。2024年，李寧FSC認證鞋盒占比約80%，共計節省油墨6,672千克，節水1,127噸，節電220,085度，降低碳排放約118噸。99.8%的包裝袋用100%再生聚乙烯材質制成，相比使用原生塑料包裝可降低碳排放約1973噸。

未來，李寧將依托環保產品“全鏈路”體系，從原料、工藝、回收再利用、生態循環四個方面出發，持續加大環保材料與技術的研發、推廣和應用，在保障產品功能的基礎上，提供更加豐富的綠色產品選擇。

(關鍵字：生物基材料)