經過3個月的試驗，日前，中鋁股份山西分公司第二氧化鋁廠鋁土礦選精礦項目試車成功。目前，選精礦漿化產量達到了逾1000噸/天，固體含量達到400~500克/升，每天供應合格礦漿2500立方米以上，極大緩解了原料磨的生產壓力。

據了解，選精礦是鋁土礦經過研磨、復選、洗滌后的礦石，具有品位好、鋁硅比高等特點。自該廠采用道爾選精礦組織氧化鋁生產以來，一直將選精礦與原礦石混合后再安排進入生產流程使用。但由于選精礦水分含量高、粘度大，使用過程中極易造成皮帶下料口、磨頭礦倉下料口堵塞及輸送皮帶粘料現象，而且存在過度加工等情況，造成了設備產能的浪費。

對此，為了更經濟地使用選精礦，提高入磨鋁硅比和選精礦利用率，該廠于去年11月份引進山西道爾選精礦漿化系統，經過前期選址、施工，于今年6月份開始投用試車。該系統將選精礦漿化作為一個單獨工序，使選精礦與蒸發來母液在漿化器中充分攪拌調配后直接進入氧化鋁生產系統。該系統的應用不僅減輕了原料磨壓力，優化了關鍵指標原料磨細度，而且改善了原料輸送過程中皮帶粘料、下料口堵塞等實際問題，提高了入磨礦石鋁硅比，降低了生產能耗，充分發揮了選精礦的優勢。(

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