1、在生產(chǎn)錫鉛焊料合金時應(yīng)先投鉛，升溫350℃時再投錫，并混合中間合金攪拌均勻，去掉渣質(zhì)，化驗(yàn)分析合格后，作為鑄造圓錠備用; 2、當(dāng)升溫至規(guī)定溫度后開始攪拌，攪拌速度應(yīng)均勻一致，為確保攪拌無死角，最好在熔爐底靠近部約10-20cm的地方安裝導(dǎo)流片; 3、視熔爐大小而定，每攪拌10-20分鐘，應(yīng)調(diào)整為反方向進(jìn)行攪拌; 4、在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內(nèi)的溫度，對熔爐內(nèi)合金進(jìn)行靜置; 5、靜置20分鐘后開始重新攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次; 6、當(dāng)以上攪拌及靜置完成后，將攪拌速度降慢，操作人員開始澆鑄錫圓柱;此時應(yīng)嚴(yán)格遵照不同品牌之鑄造液體溫度(詳見液溫參數(shù)表)，熔爐內(nèi)金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學(xué)成份產(chǎn)生偏析現(xiàn)象; 7、在配制錫合金中凡需要交換品種，必須用工具將熔爐內(nèi)錫渣清理干凈，防止殘余物料混入下批合金影響其合金成份; 8、圓錠模機(jī)場地周圍須整潔，飛濺在地的錫料要清理，不能混料; 9、在熔爐內(nèi)已有合屬熔化為液態(tài)時，如果要加入其它冷金屬錠，須先烘干再添加，預(yù)防高溫熔液遇冷飛濺傷及人身; 10、在鑄造錫量<50%的錫鉛合金時，因其圓心收縮孔較深，必須補(bǔ)縮孔，應(yīng)在第一次注入熔液中心尚未凝固時補(bǔ)縮孔，并刮去表面氧化物; 11、在確定錫圓柱內(nèi)部已完全冷卻后，或在規(guī)定冷卻時間到達(dá)后，方可將錫圓柱倒出，如其內(nèi)部未能冷卻及有可能造成未成型，從而傷及人身; 12、在倒出錫圓柱的地面需設(shè)保護(hù)板，并保持環(huán)境清潔，不得有灰渣雜物。

(關(guān)鍵字：錫鉛合金 注意事項(xiàng))