硬質(zhì)合金在1923-1925年由德國研制成功，1926年在德國投產(chǎn)，由于具有很高的硬度（HRA80-92），極高的抗壓強度（600kg/mm2）， 故在軍事工業(yè)及其它工業(yè)部門迅速被采用。但70多年來，幾乎所有國家均采用（WC+Co）和（TiC+WC+Co）兩種基本成份。

在1914年，由德國用鑄造方法生產(chǎn)碳化鎢模具，產(chǎn)品硬度雖然不低，但是性質(zhì)很脆，結(jié)構(gòu)也不均勻。后來通過改用燒結(jié)法制成燒結(jié)碳化鎢，性質(zhì)依然很脆。后來 又陸續(xù)又人用其他的方法生產(chǎn)燒結(jié)碳化鎢，雖然韌性有所改善，但始終沒有產(chǎn)生很明顯的效果。直到1923年，由德國人施勒特爾采用粉末冶金方法制成以鈷為粘 結(jié)金屬的燒結(jié)碳化鎢，方才開創(chuàng)了硬質(zhì)合金的紀元。1926年，由德國克虜伯公司開始工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)含 6％鈷的碳化鎢硬質(zhì)合金，由于其具有很高的硬度，極高的抗壓強度，所以早期在軍事工業(yè)及其它各工業(yè)部門迅速被采用。而我國在1952年才開始大規(guī)模生產(chǎn)， 就目前來說，各個工業(yè)發(fā)達的國家均能生產(chǎn)，但產(chǎn)品指標相差較大。經(jīng)過80多年的發(fā)展，整個合金體系已經(jīng)分成很多的系別了，但是在主要普及和應(yīng)用方面，幾乎 所有國家均采用（WC+Co）和（TiC?WC＋WC+Co）兩種基本成份，這個比例的特點就是以碳化鎢（WC）為主要成分，采用金屬鈷作為粘結(jié)碳化物的 強化金屬。這個類別的產(chǎn)量是目前產(chǎn)量最大的。

鈷在高溫下、低溫下與許多金屬有良好的濕潤性，因而鈷粉被廣泛的用做黏結(jié)劑，幾乎成為金剛石工具、硬質(zhì)合金不可替代的胎體黏結(jié)劑。中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量居世界第一，金剛石工具的產(chǎn)量也居世界前列。

隨著硬質(zhì)合金技術(shù)要求的進一步提高，鈷粉的發(fā)展趨勢已經(jīng)由最初的微米級轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的亞微米級或納米級，而這個也是未來的發(fā)展趨勢�，F(xiàn)在市場需求的普遍是平均粒度<0.5 μm的鈷粉。

（關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金 軍事工業(yè) 碳化鎢）