近日，從攀枝花市科學(xué)技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)局獲悉，由攀枝花鋼企欣宇化工有限公司與青海北辰科技有限公司共同完成的科研項目《多極鎂電解槽產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及裝備的應(yīng)用研究》，獲得2012年度攀枝花市科技進步一等獎。與此同時，《多極鎂電解槽產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及裝備的應(yīng)用研究》通過工業(yè)試驗應(yīng)用研究，目前已形成了成套的產(chǎn)業(yè)化氯化鎂多極槽電解技術(shù)，獲包括發(fā)明專利1項和實用新型專利9項在內(nèi)的10項專利授權(quán)，并正在申報3項發(fā)明專利。

據(jù)了解，鎂法生產(chǎn)海綿鈦工藝是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中的主要生產(chǎn)方法。鎂電解是這種生產(chǎn)方法中必不可少的一項重要工序，而這項工序的電耗約占總電耗的60%—70%。目前我國廣泛采用的氯化鎂電解技術(shù)存在投資大、電能效率低、單位能耗高、鎂收率低等問題。

針對上述問題，攀枝花鋼企欣宇化工有限公司積極與青海北辰科技有限公司合作，于2008年成立了多極鎂電解槽產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及裝備的應(yīng)用研究科研組，通過深入交流，認(rèn)真研究，反復(fù)試驗，經(jīng)過設(shè)備、工藝的優(yōu)化設(shè)計，以及試生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整研究，目前，“多極鎂電解槽技術(shù)”在該公司應(yīng)用效果優(yōu)于國內(nèi)的“無隔板電解槽技術(shù)”。該技術(shù)為中國鎂行業(yè)及海綿鈦行業(yè)整體技術(shù)水平的提升和國際上競爭力的增強，起到了很大的帶動和推進作用。同時，該研究成果已經(jīng)在攀枝花鋼企欣宇化工有限公司建成了6000噸/年金屬鎂規(guī)模的生產(chǎn)線，并穩(wěn)定運行2年多。該技術(shù)實施后，較之從前的生產(chǎn)工藝每噸降低電解成本千余元左右，在節(jié)能減排、環(huán)境保護方面具有明顯優(yōu)勢。

(關(guān)鍵字：鎂電解 多極鎂電解槽 欣宇化工北)