核心提示：在業界專家看來，在主要的新技術中，異質結電池的競爭優勢明顯，數據顯示，目前異質結光伏電池的量產轉化效率普遍在24%以上，這一技術被業內稱為下一代商業光伏生產的重要候選技術，甚至被業內公認是未來電池技術的終極解決方案。

上海8月23日提升電池轉化效率、降低發電成本是光伏行業永恒的課題，隨著目前主流的PERC電池轉換效率逼近極限，日前在上海舉行的光伏異質結商業化量產論壇上，業內專家認為，相比其他技術路線，異質結電池技術具有更好的轉換率和降本空間，同時也更適合與疊瓦技術相結合，在光伏下一代技術之爭中有望迎得未來，隨著國內企業和設備商積極布局，到2022年國內光伏異質結電池擴產規模將進入10GW時代。

下一代技術之爭：異質結有望成主流

光伏產業的歷史，本身是一部“降本提質增效”的變遷史。光伏行業“前進”的驅動力正是提高轉化效率、降低發電成本，伴隨技術的不斷進步，行業實現能級躍遷、企業經歷不斷洗牌。

目前市場主流的PERC電池轉換效率提升接近瓶頸，在業界專家看來，在主要的新技術中，異質結電池的競爭優勢明顯，數據顯示，目前異質結光伏電池的量產轉化效率普遍在24%以上，這一技術被業內稱為下一代商業光伏生產的重要候選技術，甚至被業內公認是未來電池技術的終極解決方案。

與目前市場主流的高效光伏電池PERC相比，據介紹，異質結電池核心工藝只有制絨清洗、非晶硅薄膜沉積等4個步驟，同時更利于薄片化等眾多優勢，也為后期的降本提效帶來更多的可能性。

不過相對Topcon等其他候選技術路線，異質結電池的“門檻”仍不低。尤其是設備和耗材昂貴。“近年來在包括PERC電池等技術在傳統晶硅電池技術上進行疊加，企業可以通過改造現有生產線實現新技術的量產，而異質結電池生產設備和常規晶硅電池路線不兼容，需投資建設全新的生產線，推廣初期成本較高。”業內專家指出。

“另外異質結電池的銀用量也高，不過未來這一點也可能轉‘危’為‘機’。”對此，中國科學院電工研究所研究員王文靜表示，異質結電池的低溫生產工藝也是可以導入銅的工藝，銀包銅、電鍍銅有可能會成為替代技術，從而大幅減少銀漿的用量，但目前這些“想象”仍在實驗室。

即將進入10GW時代，大規模量產仍需時日

正是看到市場的巨大潛力，眾多光伏企業紛紛涌入異質結電池“賽道”。

光儲億家副總裁馬戈崴介紹，異質結電池到目前已經實現低成本的商業化量產。在華東安徽、浙江和江蘇三省都宣布了異質結電池的重點項目，其中安徽華晟500兆瓦項目是低成本量產的全球首個重點項目，同時包括華潤電力、金剛玻璃等“局外人”也紛紛進入這一領域。

近期，華潤電力宣布了建設12GW高效異質結太陽能電池及組件制造項目，作為發電企業，華潤選擇異質結技術路線“自己下場”推動清潔能源的轉型，讓業界高度關注，有分析預計這一舉動可能會改寫市場格局。

馬戈崴也表示，實際上傳統的光伏廠商也在積極介入異質結項目，目前包括通威等廠商也都宣布了相關的項目。“國內宣布的建設產能大約是50多GW，以前建的老產能約3GW，今年可能新增3GW，到明年可能就達到10GW以上。”王文靜預計。

成本以及技術成熟度是異質結光伏電池大規模量產的最主要挑戰。“異質結電池的優勢是產品的使用端，但現在出貨量還不是很大。”安徽華晟電池事業部總經理徐昕表示，相比PERC產品，華晟的異質結產品發電超發量已達到8%，未來成本壓縮的潛力還很大。

(關鍵字：光伏)