中國以瓷器聞名世界，全國有名的瓷都中，湖南省醴陵市出產的中溫色釉炻瓷是目前出口量最大的陶瓷品類之一。陶瓷亦是當地排名第一的支柱產業，年出口額超過300億元。

但不容忽視的是，陶瓷在生產過程中會消耗各類無機礦物資源并產生廢泥、廢坯等固體廢棄物。在綠色貿易發展大潮與國家政策倡導下，湖南華聯瓷業股份有限公司(華瓷股份)向陶瓷循環利用發起了挑戰，通過深入研究、改進陶瓷固廢研磨技術和泥料配方，將瓷粉加入到瓷泥中，將陶瓷固廢通過循環利用技術變為新型綠色陶瓷產品，為產業發展打開可持續發展局面。

萬次調整試驗

此前，陶瓷固廢大多數被用于建筑填充或直接填埋，不僅處理成本高、再利用附加值低，還造成了大量資源浪費。

2022年正式立項后，華瓷股份組織了由高級工程師帶隊的二十人研發團隊，與高校聯手合作開發。從規范廢泥、廢素坯、廢釉坯分類，到建立符合標準的回收存放點，通過反復驗證試驗，研發團隊最終確定了廢瓷需要滿足可循環利用所需的研磨精細度和成分配比。

“研發團隊在對泥料配方進行上萬次調整和燒成試驗后，逐步解決了加入瓷粉后陶瓷出現開裂、氣泡等問題，并利用其特點成功研制出一種麻點釉面的環保瓷產品。”華瓷股份相關負責人告訴記者，不同于原有處理方式的簡單打碎加工，陶瓷固廢循環利用技術運用專業性更高的研磨設備，將陶瓷固廢研磨至可加入泥料配方的細度，同時對泥料配方進行創新，最終使廢瓷粉中的各類礦物成分充分發揮作用，實現原材料的替代。

據介紹，為了在加入廢瓷粉的同時保證陶瓷產品穩定性和合格率，華瓷股份公司對陶瓷生產工藝進行了改進，利用加入瓷粉后產品出現麻點的特點，研發出全新釉面產品，并申報自主發明專利，形成全新環保瓷系列。

這項技術所帶來的附加值是原來建筑填充處理方式的100倍左右，節省了原材料成本12%。此外，華瓷股份公司以電動叉車和新能源汽車運輸廢瓷，使用智能倉庫存儲，進一步降低了產品生產過程中的能源能耗。

帶動行業進步

華瓷股份的新型綠色陶瓷產品獲得了眾多海外客戶的高度認可和一致好評，具備大規模生產條件。2024年，公司獲得了3000多萬元某家居品牌的新訂單。

對此，華瓷股份相關負責人認為，陶瓷循環利用技術對整個陶瓷行業的可持續發展具有重要推動作用，引領國內陶瓷產品在日益嚴格的國際市場規則中尋找到新的突破方向。

成立30年來，華瓷股份聚焦大陶瓷產業，依托瓷城醴陵古老悠久的陶瓷文化底蘊，致力于用科技改造、提升傳統產業，形成了日用瓷、藝術瓷、電瓷和特種陶瓷四大陶瓷產業體系，成為中國日用陶瓷產業龍頭企業。

如今，華瓷股份產品暢銷全球40多個國家和地區，并與多家世界一流企業達成戰略合作，出口量連續13年位于全國同行業第一的秘訣之一，在于其雄厚的技術力量。其已獲得國家技術創新示范企業、國家知識產權示范企業等多項榮譽，擁有5個陶瓷生產基地和國家級企業技術中心、工業設計中心、省級工程研究中心等技術創新研發平臺。

“公司已在集團母公司及各個子公司全面推廣此項技術，實現廢瓷100%可循環利用。下一步還將向全行業進行推廣，推動日用陶瓷行業可持續發展。”華瓷股份相關負責人說。

據悉，目前湖南省內已有多家陶瓷制造企業在向陶瓷循環利用方向轉型突破，帶動了研磨制粉行業及研磨設備產業的發展。

(關鍵字：陶瓷)