面對前所未有的鋼鐵“冰凍期”，股份公司硅鋼團隊堅持市場導向、客戶導向，持續攻高端、穩質量、優結構、提服務、創品牌，通過瞄準目標產品、目標市場協同發力、精準發力，實現產品質量、產品結構進一步增強優化，銷售渠道、市場服務進一步拓展延伸，在鋼鐵嚴寒中破冰前行。2015年累計完成硅鋼產量133萬噸，其中，無取向硅鋼118萬噸，創出歷史新高；取向硅鋼15萬噸，達到設計產能，初步形成500kV變壓器常態化供應，實現23臺應用業績；在新開發31家國內客戶的同時，積極將銷售向海外市場延伸，實現出口4.7萬噸，覆蓋韓國、意大利等23個國家和地區。今年1-2月份，繼續保持良好勢頭，無取向、取向硅鋼產量分別達到20.25萬噸和2.57萬噸，并全面完成工序降本及調結構增效目標，打出“開門紅”。
　　強化“系統受控，過程受控”，一貫制質量精準掌控能力進一步增強。以磁性能提升、表面質量提升、板形優化為著力點，持續推進鑄坯等軸晶率優化、煉鋼Als成分標準優化、DCL工藝優化、軋機負荷分配調整優化等系統攻關并取得實效，實現系列硅鋼產品鐵損曲線、磁致伸縮、表面質量及機械性能等指標逐步向先進水平靠近，其中，無取向中低牌號、高牌號一檢合格率分別提高0.39%及0.41%，取向一檢合格率進步尤其明顯，實現質的飛躍。繼2014年50SW1300等3項中低牌號無取向硅鋼獲得冶金產品實物質量“金杯獎”后，50SW470等3項高牌號無取向硅鋼再獲殊榮，品牌效應初步展現。
　　強化“問題導向，精益求精”，低成本穩定生產能力進一步增強。堅持開源與節流并舉，眼睛向內與對標先進并重，管理改善與工藝優化并進，聚焦管理與工藝薄弱環節，繼2015年提前3個月實現取向硅鋼一檢合格率、成材率、合牌號率等8項指標全面達到年度目標之后，通過加大力度，今年1-2月份，再度取得高效高牌號無取向硅鋼工藝路線優化等項目的攻關突破，實現取向硅鋼系列牌號覆蓋，系列規格拓展，邁入提質增量高效生產良好軌道。2015年以來，累計提報專利受理11項，開發專有技術15項，豐富了技術積累及產品積累。
　　強化“高端高效，做精做強”，制造+服務能力進一步增強。落實“高端優先、質量受控、訂單兌現”生產組織，加強技術營銷，有效提高從產品研發、過程管控到市場推進的產銷研協同聯動水平，80%的無取向硅鋼產品完成了更新換代，形成了消除應力退火系列、中頻薄帶系列、高效系列、通用系列等4大系列69個牌號產品序列，專用牌號高達38個。通過加強客戶價值挖掘，先后與多家下游行業龍頭企業建立硅鋼應用技術聯合實驗室，初步形成獨具首鋼特色的硅鋼（EVI）提前介入模式，提升了首鋼硅鋼品牌價值。

(關鍵字：首鋼 硅鋼)