2018年10月18日至19日，中天合創大型煤炭深加工項目DCS、甲醇合成氣壓縮機組和大型水冷—氣冷甲醇合成反應器等項目國產化成果鑒定會在內蒙古鄂爾多斯舉行。三個項目均通過鑒定。這標志著中國石化重大裝備國產化研發取得了“中國制造”的新突破，擁有了多項自主知識產權技術，并極大推動了民族工業的技術進步。
“本次國產化研制成果鑒定的三個項目，在國內煤化工行業均是首次應用，也是該公司應用的核心技術或核心設備。DCS項目是中央控制系統。它的成功研制和可靠運行，打破了國外企業長期在大型工業控制系統的壟斷地位，推廣應用前景廣闊！”10月18日，中天合創總經理張西國對各位專家們介紹。
中天合創DCS系統選用浙江中控技術股份有限公司產品，被列入中國石化2016年度國產化重大技術開發項目。在該項目攻關立項以前，大型現代煤化工、乙烯項目的DCS基本被進口產品壟斷。中天合創DCS采用浙江中控研發的ECS-700系統為超大規模，涉及裝置32套，總配置點數逾18萬點，并實現一次試車成功及連續兩年的可靠運行，邁出了國產DCS在大型復雜化工裝置應用的關鍵一步。
中天合創擁有兩套各年產180萬噸的甲醇合成裝置，裝置采用了德國魯奇公司甲醇技術。合成氣壓縮機組及大型水冷—氣冷合成反應器分別是該裝置核心的動、靜設備。在此之前，國內同等規模裝置所用的核心設備均為進口。中天合創此次采用的合成氣壓縮機組由沈陽鼓風機集團、杭州汽輪機股份有限公司等公司聯合制造。
大型水冷—氣冷合成反應器由寧波工程有限公司設計、南京化學工業有限公司化工機械廠制造。
經兩年平穩運行，合成氣壓縮機組及大型水冷—氣冷合成反應器的各主要技術指標完全滿足要求，達到了國際先進機組及反應器的同等水平，填補了國內自主設計、自主制造的空白。
中天合創煤炭深加工項目是國家煤炭深加工示范項目，也是中國石化針對國家缺油、少氣、富煤現狀發展現代煤化工實現石油替代、推動煤炭清潔高效利用、保障國家能源安全的戰略之舉。該項目生產能力為360萬噸/年甲醇(中間產品)和137萬噸/年聚乙烯、聚丙烯塑料產品。
(關鍵字：甲醇 甲醇制烯烴)
