近期，中孚高精鋁公司冷軋區(qū)域打捆廢料所用的鋼帶不見了，取而代之的是鋁帶或鋁絲，這是高精鋁實(shí)行節(jié)能降耗所帶來的新變化。

軋機(jī)軋制過程中，會(huì)產(chǎn)生一些頭尾料。原先，這些頭尾料都是用鋼帶直接打捆后放入料筐，隨后轉(zhuǎn)移到熔鑄回爐。在熔鑄回爐過程中，因打捆的是鋼帶，必須把鋼帶去除后才能回爐。但在熔鑄備料時(shí)，大量的鋁廢料堆積在一塊，要去除鋼帶十分困難。8月份，員工提交的合理化建議中，有提出——“用鋁帶或鋁絲把軋機(jī)切下的廢料直接打捆，這樣到熔鑄回爐過程中，無需去除捆扎的鋁帶，且能降低員工熔鑄備料工作的勞動(dòng)強(qiáng)度”。隨后，軋機(jī)區(qū)域人員經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，用鋁絲或縱切切下的邊部鋁帶對(duì)廢料進(jìn)行打捆，可以代替鋼帶。

如今，軋機(jī)區(qū)域已全面實(shí)行以“鋁代鋼”進(jìn)行廢料打捆，不僅節(jié)約了鋼帶，還能提高熔鑄的產(chǎn)品質(zhì)量，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，真是一舉多得。

(關(guān)鍵字：中孚高精鋁 鋁代鋼)