近期，第二氧化鋁廠創(chuàng)新運(yùn)營(yíng)模式，焙燒工區(qū)氧化鋁日平均產(chǎn)量超3000噸，創(chuàng)歷史較好水平。今年初，第二氧化鋁廠提出了新的承包運(yùn)營(yíng)模式，以焙燒工區(qū)作為首 個(gè)試點(diǎn)工區(qū)，將焙燒產(chǎn)量、煤氣單耗、電耗、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等整體打包，賦予焙燒工區(qū)生產(chǎn)組 織主動(dòng)權(quán)和自主性。2月份，該廠與焙燒工區(qū)簽訂了《焙燒爐承包合同》，并協(xié)調(diào)解決承包期間運(yùn)行情況及生產(chǎn)中遇到的瓶頸問題，對(duì)提產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的新問題進(jìn)行逐一解決。

承包運(yùn)營(yíng)期間，焙燒工區(qū)以穩(wěn)定生產(chǎn)為前提，圍繞降低勞動(dòng)強(qiáng)度創(chuàng)新思路、方法，開展了降低焙燒爐煤氣單耗、提升氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量等勞動(dòng)競(jìng)賽，通過績(jī)效激勵(lì)，提升員工積極性;按每月產(chǎn)量制定班產(chǎn)任務(wù)，多獎(jiǎng)少扣，嚴(yán)控指標(biāo)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻次，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)保證產(chǎn)品質(zhì)量;加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，堅(jiān)持做好每周二、四備用設(shè)備試車及周五潤(rùn)滑工作，及時(shí)排除隱患，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，并將堵漏治漏工作放在第 一位，使班中查處治理漏點(diǎn)、班后義務(wù)勞動(dòng)成為常態(tài)。

新承包機(jī)制運(yùn)營(yíng)以來，崗位員工主動(dòng)承擔(dān)清理，員工查缺治漏自覺性、主動(dòng)性與提產(chǎn)意識(shí)得到進(jìn)一步增強(qiáng)，保障了氧化鋁班產(chǎn)達(dá)1030噸，2月焙燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99.9%。

(關(guān)鍵字：氧化鋁)