近日，通鋼公司煉軋廠成功開發(fā)生產(chǎn)了15爐方坯45鋼。

方坯45鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳含量高、氮含量及夾雜物含量要求低，鑄坯內(nèi)部質(zhì)量要求十分嚴(yán)格。此次生產(chǎn)方坯45鋼主要供給型鋼廠生產(chǎn)使用，因技術(shù)要求較高及定尺情況，開發(fā)生產(chǎn)難度較大。為解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，煉軋廠多次召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議，研究論證技術(shù)參數(shù)，并制定了轉(zhuǎn)爐高拉碳技術(shù)，精煉爐調(diào)整鋼渣性能，精煉過程全程控氮等措施，并出臺(tái)了對(duì)過程底吹氣體流量及軟吹過程進(jìn)行改進(jìn)，連鑄機(jī)優(yōu)化電磁攪拌、二冷水參數(shù)、切定尺設(shè)備等方案。在各方面工作準(zhǔn)備充足后，6月24日，該廠開始試生產(chǎn)2爐方坯45鋼。生產(chǎn)中，各工序抓重點(diǎn)盯關(guān)鍵，煉鋼車間重點(diǎn)保證原料入爐比例，保證鋼水純凈，使鋼水成分質(zhì)量達(dá)到要求；連鑄車間重點(diǎn)保證二冷配水科學(xué)合理，及時(shí)觀察鑄坯變化和質(zhì)量；專業(yè)技術(shù)人員通過現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)分析，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)。在一次試生產(chǎn)后，該廠繼續(xù)組織生產(chǎn)，一次連澆13爐方坯45鋼，重量達(dá)1855噸，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(關(guān)鍵字：通鋼 方坯)